常用的螺桿式空氣緊縮機不管其功率巨細,其作業原理均為配套的陰陽轉子被迫旋轉,發生緊縮空氣,經油氣分離器冷卻過濾后進入儲氣罐中儲存,作為潔凈的緊縮空氣運用。空氣緊縮機的主要組織是陰陽轉子,陰陽轉子呈現毛病,將嚴峻影響螺桿式空氣緊縮機正常運用。
一、轉子部件
轉子部件由自動轉子(陽轉子)、從動轉子(陰轉子)、主軸承、止推軸承、軸承壓蓋、平衡活塞以及平衡活塞套等零件組成。
a.轉子的效果
陰、陽轉子是螺桿緊縮機中核心的零件。轉子的加工精度、形位公差要求都很高,精加工后還必須做試驗方可運用。自動轉子經過聯軸器與電機直聯,并帶動從動轉子旋轉。
螺桿式緊縮機轉子毛病與檢測
昆山變頻空壓機的螺桿空壓機轉子分陽轉子和陰轉子。陽轉子和陰轉子都有螺旋的突齒,在密封殼內平行地彼此嚙合。這兩個轉子在殼的兩端由軸承支承,這樣,它們彼此之間能夠不觸摸地轉動。在兩轉子之間、轉子與殼體之間,堅持有很小的空隙。在軸承和轉子室之間,別離配備有油罩和軸密封裝置,用來避免軸承潤滑油進入到緊縮室內或緊縮氣體泄出到外面。為了堅持轉子的相關方位處在準確的點上,在軸端上配備有精密加工的同步齒輪。在轉子與殼體之間,堅持有一空隙,為緊縮室供給潤滑油,避免金屬沖突損壞。
b.轉子結構
螺桿緊縮機其獨特的轉子外形和其呈大的螺旋視點,是螺桿緊縮機的重要特點。在轉子外形上存在許多改動,現介紹的轉子外形是不對稱型,都有兩個突狀面,陽轉子和陰轉子有相同的外徑,但突齒的數目別離是4和6。就陽轉子來說,齒輪的節圓在突齒的根部,而對陰轉子來說,齒輪的節圓在突齒的梢部,結果是陽轉子的轉速是陰轉子的1.5倍。
c.轉子的旋轉
螺桿式緊縮機轉子毛病與檢測
陽轉子和陰轉子互相嚙合,就陽轉子而言,互不嚙合的齒間空隙近似于別離對稱地對著轉子的中心線,所以,來自氣體壓力的力近似于直接對著中心。
在兩個螺桿嚙合的密封點兩側呈現壓差,而由于氣壓的效果發生穩定的力,這個穩定的力在與旋轉方向相反的方向上起效果。假如陰轉子在另一面,一彼此嚙合的點處于突齒的裂口處,一切的氣壓都近似于直接對著轉子中心。
所以,關于陰轉子來講,來自氣壓的穩定轉力是很小的,陰轉子像一個旋轉的密封,來自于氣體緊縮的轉力幾乎效果在陽轉子上。也能夠說,效果在陰轉子上的轉力僅相當于軸承的丟失和轉子的旋轉丟失。因此,當陽轉子是一驅動軸時,同步齒輪儀用于陽轉子和陰轉子的定位,經過同步齒輪從陽轉子傳遞動力至陰轉子,同步齒輪只在很輕的荷載下作業。
d.嚙合
在進氣端,兩個轉子完畢彼此嚙合時,齒間空隙擴展,在殼內周邊供給了寬的入口孔。吸入氣體到突齒空隙內。入口孔對齒閘空隙是打開的,直到充入氣體為止。在排放側和周邊,內齒空隙由殼內壁來密封。
螺桿式緊縮機轉子毛病與檢測
抽吸完畢后,抽吸側也由殼內壁來封閉,抽吸的氣體都被密封了。
e.轉子的旋轉視點
假如起點是從彼此嚙合的起點開端,齒間空隙內容量的改動能夠經過轉子的旋轉視點來表示,
f.容量和壓力的改動
當齒間空隙的壓力達到抱負的排放壓力時,假如排放孔被這樣定形,就使得齒間空隙開端重疊這個孔。然后排放進程開端,齒間空隙內的一切氣體被強制壓出到排放側。這樣,實際的壓力一旋轉視點曲線。只有當氣體被強制從齒間空隙壓出到排放側時,由排放孔的巨細來確認的壓力是呈幾何學的。所以,排放孔的巨細,可用于確認特殊的運轉壓力。
因此主軸承一般采用滑動軸承,又叫主軸瓦,是用來支承轉子、承當徑向力的。主軸承內外表襯有一層耐磨合金,磨損較大或拉毛、拉傷時應替換。主軸承在作業中靠潤滑油潤滑,各油路必須通暢。替換新軸承時要采取“刮研(花)”處理。假如軸承運用偽劣產品會導致主機粘死、噪聲大等狀況,就必須進行主機大修處理。
二、陰陽轉子的一般毛病現象
1.正常機械磨損和老化
1.1轉子陰陽齒道外徑的磨損;
1.2轉子缸筒的正常磨損。
2.人為的機械損壞
2.1陰陽轉子齒道外徑的劃傷;
2.2 轉子缸筒的劃傷;
2.3 轉子進氣、排氣端蓋旁邊面劃傷;
2.4 進排氣端軸承的磨損及軸承端蓋內圓的磨損;
2.5 轉子軸承方位軸徑的磨損;
2.6 陰陽轉子軸端發生變形。
3.擦傷或卡死的一般部位
3.1陰、陽轉子間的擦傷與卡死(咬合);
3.2轉子外徑與機體內壁之間;
3.3轉子排氣端面與排氣軸承座之間;
3.4轉子吸氣端的軸頸與機體的軸孔之間;
3.5轉子排氣端的軸頸與排氣軸承座的軸孔之間。
三、發生原因
1.空氣濾芯未及時替換形成進氣質量差導致轉子磨損嚴峻;
2.運用緊縮機油型號不合格或沒按規定及時替換, 油中雜質超支導致轉子、 缸筒劃傷;
3.運轉中排氣溫度過低,導致油氣中水分過高,長時間運轉使進、排氣端軸承在高速重負荷旋轉中得不到有效潤滑而發熱損壞,導致轉子串軸、變形卡死;
4.由于驅動聯軸齒輪嚙合空隙或齒輪鍵連接毛病,導致的轉子驅動端軸頭變形;
5.軸承質量原因引起的反常損壞。空氣緊縮機呈現以上幾種毛病,一般屬人為形成。在日常檢修保護作業中,只要仔細依照運用保護規程操作和保養,上述毛病是能夠避免的。
總歸,螺桿緊縮機轉子的吸、排氣端軸頸別離由緊縮機體和排氣軸承座上的軸承支撐著,假如緊縮機體、排氣軸承座、轉子的同軸度由于機械加工或安裝的原因此沒有達到設計要求,那就簡單導致轉子間、轉子與機體、轉子與其它零件之間的擦傷或轉子卡死。一般軸孔與轉子緊縮腔的同軸度要求在0.01~0.02mm以內。
螺桿緊縮機緊縮腔中的零件間的空隙一般以絲或mm為單位,緊縮腔內零件之間是動合作,假如設計的空隙值偏小,再加上制造進程的誤差,則簡單呈現轉子被擦傷或卡住的現象。轉子與機體的空隙一般為0.1mm左右,轉子排氣端面與排氣軸承座的空隙為0.05~0.1mm。
緊縮機在拆卸進程中,由于軸承與轉子軸是緊合作,拆卸力度假如太大將會導致零件的變形,零件自身的同軸度將降低。
緊縮機在安裝后,需要查看安裝件的整體同軸度,假如同軸度超差也會導致零件間的擦傷或轉子被卡死。
四、轉子損壞的毛病損害與檢測
在空氣緊縮機正常運轉中,呈現聲響反常、電流過載現象,就要停機進行仔細查看。應著重查看空氣緊縮機軸承是否損壞、轉子軸端部是否變形。假如能夠及時檢測發現轉子端軸承損壞,并立即停機,就不會形成軸承發熱卡死的現象,不會形成大的機械部件損壞。假如不能及時發現轉子端軸承損壞,空氣緊縮機長時間運轉,一般狀況下會呈現軸承內圓與轉子安裝軸承方位沖突滑動,嚴峻的會呈現轉子軸承方位發藍、拉毛變細,或者呈現轉子端蓋的軸承因內圓卡死致使軸承外圓轉動,從而使端蓋軸承孔變大或失圓。乃至還會呈現因軸承損壞直接導致轉子在大功率的效果下變形,損壞轉子同軸度。
陰陽轉子的檢測一般要看轉子磨損和劃傷狀況,它的嚙合磨損不得小于稱號直徑的0.5mm-0.7mm。劃傷面積不得大于25cm2,深度不得大于1.5mm,轉子軸端不同軸度不得大于0.010mm。
