對氣源中水份的處理，傳統的方法有兩種，一種是吸附劑吸收氣源中的水份，發生的設備是吸附式干燥機；另一種是經過下降氣體溫度至露點溫度以下，使空氣中的水份凝結成液體，然后分別出來，然后削減氣源中的含水量，發生的設備是冷凍式干燥機。由這兩種處理方法，發生了兩種處理設備，而現在市場上大多數企業運用的就是其中的冷干機。

我們知道，冷干機“壓力露點”受三個條件束縛，1、受蒸發溫度冰點底線的束縛；2、受蒸發器換熱面積不能一直增大的束縛；3、受“氣水分別器”分別功率達不到99%的束縛。而緊縮空氣在蒸發器里的冷卻溫度比冷媒蒸發溫度高3℃～5℃是正常的；過分下降蒸發溫度又于事無補；由于氣水分別器功率的束縛，少數凝結水在預冷器的熱交換中還原成水蒸氣也會使緊縮空氣含水量有所提高。

所有這些因素加在一起，要將冷干機的“壓力露點”控制在2℃以下是非常困難的。而大多數的氣動元件及氣動系統對空氣介質質量要求在1～3級，所對應的露點溫度≤-20℃，這說明冷干機凈化的緊縮空氣干燥作用是達不到大多數氣動元件及氣動系統所需要的干燥度。

不僅如此，運用蘇州永磁變頻空壓機冷干機凈化緊縮空氣，還存在著以下三大危害：

　　1、處理后的緊縮空氣質量不合格，而杰出的生產工藝及設備是質量的重要確保。

　　2、能耗大。若處理的緊縮空氣質量要到達五級標準+7℃，能耗至少10%以上，企業需要合格的緊縮空氣，冷干機廠家不會也不可能供應確保，因而作用在無序競賽的環境下，絕大多數企業的露點在+20℃以上，冷干機幾乎成為鋪排。

　　3、給企業構成的損失巨大。由于緊縮空氣質量不良，構成設備缺點停機、維護修補成本添加、產品不良率升高級一系列問題，會給企業構成巨大的經濟損失。