~超潔毛細管雙管板換熱器的性能特點及應用
1、采用雙管板設計，有效避免了管板間介質(zhì)換熱器過程中的交叉污染，出現(xiàn)泄漏時提醒用戶及時進行處理，*符合GMP的要求，是一款標準的藥用雙管板換熱器。
2、換熱器組件全部采用316L制造，耐腐蝕性能*，壽命長，不會對換熱介質(zhì)如注射用水、純化水、純蒸汽、物料等產(chǎn)生影響，因此它是一款衛(wèi)生級雙管板換熱器；
3、 整體同材質(zhì)設計，材料一致性好，無材料差異導致的溫度敏感變形問題，產(chǎn)品壽命長，不易泄露；
4、一體化的結(jié)構設計，無任何密封元件，結(jié)構免維護，不易損壞和泄漏；
5、整體退應力處理，產(chǎn)品內(nèi)部應力釋放*，抗劇烈溫度變化，不變形不泄露，承壓高；
6、由于采用毛細管換熱，傳熱性能大幅度提高，換熱器體積同比縮小數(shù)倍，換熱充分，節(jié)省空間；
7、換熱器采用全排空設計，產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設計，零死角，無殘留，*符合GMP和無菌控制要求，減少樣品殘留和污染的機會，是一款無菌級雙管板換熱器；
8、可在線清洗（CIP），*符合GMP要求;
9、可在線滅菌（SIP），*符合GMP要求;
10、由于本換熱器體積小巧，重量輕，*可以在使用點現(xiàn)場安裝，而不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術夾層，給使用和維護帶來非常大的不便，日常檢查維護非常方便，是一款微型雙管板換熱器。
11、本產(chǎn)品由于考慮到GMP的相關清潔要求，所有對外的管路連接全部采用標準快裝衛(wèi)生開盤連接，便于清洗和更換，使用安裝靈活方便；
12、超潔毛細管雙管板換熱器采用系列化設計，現(xiàn)有的產(chǎn)品系列完夠滿足制藥企業(yè)注射用水、純化水換熱需求以及純蒸汽冷凝等的需要。個別對流量或溫度有特殊要求的使用條件，也可以通過現(xiàn)有系列產(chǎn)品的組合（換熱器串聯(lián)或并聯(lián)）實現(xiàn)需要的換熱條件。
13、超潔毛細管雙管板換熱器的主要應用范圍：
（1）注射用水使用點降溫；
（2）注射用水循環(huán)系統(tǒng)過熱水滅菌換熱；
（3）純化水循環(huán)系統(tǒng)巴氏消毒換熱；
（4）純蒸汽冷凝取樣，工業(yè)蒸汽或純蒸汽排汽或排水冷凝及降溫排放；
（5）CIP清洗系統(tǒng)清洗液加熱；
（6）配液系統(tǒng)中用于配制溶液外循環(huán)加熱；
（7）均質(zhì)機上用于物料降溫；
（8）層析系統(tǒng)中用于物料預熱；
（9）蒸汽滅菌柜凝結(jié)水排放的熱能高效回收；
（10）危險爆炸環(huán)境中用于有機溶劑的冷凝回收。
（11）其它潔凈流體換熱；
14、傳統(tǒng)列管換熱器使用中存在的主要問題
（1）傳統(tǒng)列管換熱器為了提高換熱效果，往往靠增加換熱管數(shù)量和長度來增加換熱面積，這樣往往導致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低，遠遠低于0.914米/秒的要求，導致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機會增多，這點目前考慮非常少，容易造成問題，出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn)；
（2）傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式，這種方式的缺點是內(nèi)部不容易實現(xiàn)全排空，容易產(chǎn)生死角，滅菌不*，給使用安全帶來隱患；
（3） 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造，由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產(chǎn)，不可避免導致裝配應力不均勻，在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞。
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