商品混凝土攪拌站由攪拌系統，骨料供給系統，粉料儲存系統，計量系統，控制系統和外配套設備組成 。
攪拌系統

攪拌系統按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。 強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能。
骨料供給系統

骨料供給系統由骨料儲存倉、骨料計量斗及骨料輸送三個部分組成。
骨料輸送:攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。
粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。
液料輸送:主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
計量系統

計量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用迭加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度2，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到1.
控制系統

攪拌站的控制系統是整套設備的中樞。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現場可用的小型攪拌站控制系統簡單一些，而大型攪拌站的系統相對復雜一些。
配套設備

水路、氣路、料倉

配套及技術特點：由輸送帶、水泥罐、螺旋輸送機、PLD配料機、雙臥軸攪拌主機、智能電腦控制室及計量系統等構件組成。HZS90混凝土攪拌站，該型號設備的理論生產率每小時90立方米；

攪拌主機為JS1500型強制式攪拌機，公稱容量為1500L；配料機的配料能力為2400L，螺旋輸送機生產率80t/h，骨料顆粒直徑為80mm；水泥稱量范圍及精度(0900)±1kg，外加劑稱量范圍及精度(050)±1kg，骨料稱量范圍及精度為0×5000±2。HZS90商品混凝土攪拌站，卸料高度也是3.8米，可適當增減高度，以滿足卸料輸送需求。標配參考總重量97×103kg，需要牢固的基地穩固攪拌站。