紅薯的清洗依據土質挑選合宜的清洗設施，約略歸納為：含沙很多的土地普通挑選半自動上料洗薯機單臺即可。泥巴地挑選洗薯機應兩臺，籠式洗薯機為清洗紅薯表層數量多的泥沙，半自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質、凹處泥巴。清洗完結紅薯半自動進入了破碎機內施行分解，破碎后漿渣進入了圓筒離合機內施行離合，離合局部三道過淋提出取得率高，離合后薯渣基本不含水份。小粉漿在離合后導入除沙器內去除小粉之中的雜質、泥沙增長小粉品質。除沙后直接進入了精化機內施行細化。此時小粉施行沉淀處置也可經過旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導入脫水機內去處水分，脫水后小粉含水分約略為38-40左右，進入了烘焙機內施行干燥處置。完套以平面接觸線作業出產，半自動化深重。紅薯通過一定斜度的清洗溝槽流送，在清洗溝槽中紅薯被水浸泡附著在表面的相當一部分大塊泥土脫落，之后紅薯被送人清洗機內，經過2次或3次清洗后，被送人下一道工序或通過傾斜式輸送帶輸送到貯存料斗中備用。國外引進成套設備中清洗工藝采用2臺或3臺板式清洗機串聯。清洗機主要的優點是，能滿足設計要求，清洗效果較好，清洗后，可以進行連續生產，能夠使設備尺寸縮小，結構簡單，耗水量少，使紅薯的破損率降低等。

紅薯清洗機性能特點：螺旋推進、渦輪調速、旋轉噴水，鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，加長了清洗距離，鮮薯洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。兼有清洗、輸送功能，降低了人工上料的高度，使上料更方便，減輕了體力勞動。