不銹鋼乳化罐在高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。本公司不銹鋼乳化罐結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩等優點，其具有的特點是在生產工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體。

高剪切乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關鍵，高速旋轉的轉子與定子精密配合，所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切，物料在高剪切乳化機的定轉子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，瞬間均勻細化地混合、分散、均質、乳化，如此地循環往復，最終獲得高品質的產品。

不銹鋼乳化罐廣泛應用于等行業，對物料進行混合、乳化作用，使生產效率和物料品質得到提高。乳化機均質頭主要由定子和轉子組成，在高頻電流的不斷切換下讓轉子持續不斷的高速轉動，大分子物料進入定轉子之間狹窄的間隙中每分鐘承受幾十萬次的液力剪切離心撞擊擠壓撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化。

物料從均質頭兩端吸入，剪切后向四周射出，經過多次的剪切乳化，從而分散為均勻的乳、膏霜等特殊質地的產品。

高剪切均質分散乳化機是一種直立式安裝的乳化設備。定轉子設計為爪式偶合結構，物料從主機上部與下部同時吸入，并向四周離心拋出，剪切均質效率成倍提高，避免釜內上部物料易產生死角問題。該產品適用于在各種大、小反應釜、普通容器上進行均質、精細、乳化。小容量乳化也可以進行移動吊裝使用

潔凈型不銹鋼乳化罐適用于食(乳)品、化妝、生物制藥、飲料等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。

不銹鋼乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體。同時乳化罐還具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供乳化過程的全條件。乳化結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫乳化的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。

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