加工流程：

(1) 挑選：挑選無病蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片，控制切片厚度為1～2cm；

(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于18～50℃速凍10～24h；

(5) 真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度，90～96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

(7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網內，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

(8) 噴灑處理：將調味復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

(9) 再次膨化：將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

原理：以新鮮的新鮮水果、蔬菜水果為關鍵原材料，以食品油為熱物質，選用超低溫真空泵煎炸(VF)等*技術性，能在極短期內內快速脫干干躁，獲得水分含量很低的蔬菜水果食品類，含油率低，脆而外焦里嫩，儲存了蔬菜水果原來的形、色、香、味，并含有礦物、化學纖維等幾種營養元素，具備低脂、低鹽、低脂等特點。

生產加工生產流程：原材料→刷選→清理→冷凍→解除冷凍→清理→瀝水→真空泵煎炸→真空泵脫油→調料→包裝設計→進庫。

永聯機械的真空油炸機是經過前期的經驗積累，大量的客戶經驗不斷摸索出來的新設備，新工藝，我公司的設備可以經得住考驗，是在果蔬脆加工里面經過一系列的數據分析后得分高的設備。高產量，加工時間短，性能穩定。而且我公司有專業的售后團隊，售后工程師對產品加工工藝都是有一定的了解，可以協助可以很好的做出來想要的果蔬脆產品。

我公司因真空低溫油炸設備而在業內赫赫有名，近年來，我公司有幸上榜央視匠心欄目，有幸將我們的果蔬脆真空低溫油炸設備推向更廣闊的空間，2018年，我公司的真空低溫油炸設備被山東省納入為山東省科技項目獎。

果蔬脆片現在越來越成為大眾喜歡的休閑食品，它外觀漂亮，口感酥脆，且很大程度上保留了產品原有的色、香、味等等，從果蔬脆休閑食品角度出發，它的營養價值，做到了與新鮮的果蔬比營養成分不流失；從果蔬原材料角度出發，果蔬脆解決了果蔬難存儲、儲存成本高的難題，從經濟角度出發，我國屬于農業大國，種植面積廣闊，果蔬脆片的產生可以鼓勵農民種植，提高農民收入，帶動經濟的發展；從產品附加值角度出發，果蔬脆相比較于其他休閑食品的附加值較高。所以果蔬脆作為一種新型的產品，現在越來越受食品廠家與消費者的喜愛。