電鍍廢水處理過程中產生的污泥含有有害重金屬，它具有易積累、不穩定、易流失等特點，如不加以妥善處理，任意堆放，其直接后果是污泥中的Cu、Ni、Zn、Cr等這些重金屬在雨水淋溶作用下．將著污泥一土壤/水一農作物一人體的路徑遷移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物鏈，造成嚴重的環境破壞。針對電鍍污泥的特點及其危害性．從環境污染防治和資源循環利用的角度考慮，主要采用以下兩種處理方式，一是經過處理后，使污泥不會引起二次污染而丟棄并貯存，即無害化處置；二是使對污泥中的重金屬資源進行綜合回收，即資源化利用。本項目投運后可限度解決電鍍污泥污染問題，并真正做到污泥減量化、穩定化、無害化、資源化處置。

　　電鍍污泥燒結機設計背景

　　電鍍污泥是指電鍍行業中廢水處理后產生的含重金屬污泥廢棄物,被列入國家危險廢物名單。作為電鍍廢水的“終態物",雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環境的危害要比電鍍廢水嚴重。如果對這種危害性極大的電鍍污泥不作任何處置,其對生態環境的破壞是不言而喻的,另一方面,如果對電鍍污泥中品位的重金屬物質不加以回收利意味著資源的巨大浪費。目前,由于我國電鍍行業存在廠點多、規模小、裝備水平低及污染治理水平低等諸多問題,大部分電鍍污泥仍只是進行簡單的土地填埋,甚至隨意堆放,對環境造成了嚴重污染。因此，對電鍍重金屬污泥進行無害化處置和資源化綜合利用勢在必行。

　　電鍍污泥的特點

　　多數的電鍍廢水處理方法都要產生污泥，而化學沉淀法是產生污泥的主要來源。有些方法，如離子交換法和活性炭法雖不直接產生污泥，但在方法的某些輔助環節，如再生液的處理也要產生污泥。由于化學法在國內外都被作為一種主要的處理方法，所以電鍍污泥的形勢是很嚴峻的。按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實際上大多數電鍍小企業的廢水經過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象.

　　采用新工藝立式燒結機進行焙燒、預還原技術，其方法是：將這部分含銅污泥添加少量石灰與無煙煤粉按比例混合攪拌均勻，經成球設備成球后，進入立式燒結機在1000℃下焙燒、預還原形成燒結塊。燒結機出口煙氣≤200℃；燒結塊出料溫度≤100℃。燒結塊作為熔煉爐的爐料燒結塊入熔煉爐，加入焦炭與造渣劑石英石和石灰石，焦炭燃燒放出的熱量足以使爐料熔化，并使熔體過熱，同時形成一定的還原氣氛，使銅及其它金屬氧化物還原，得到銅含量大于8 1％的粗銅與銅含量約為40％的冰銅。

　　目前這種新的工藝得到很好的推廣，在江蘇連云港、江蘇無錫、浙江桐廬、江西貴溪、浙江金華、浙江麗水、浙江長興、浙江寧波、江蘇蘇州，并出口韓國，得到這些地區和國家危廢處理企業的應用.

　　卸料篦子是燒結窯的關鍵部位，對燒結窯配套雙曲面固定齒高效節能塔篦（見圖一）具有破碎能力大，卸料能力強，破碎卸料平衡、落料平穩，穩定，通風面積大（占56%），通風阻力小，中心通風效果好，通風均勻性好，塔篦對燒結窯配套的雙曲面固定齒高效節能盤塔（見圖二）增大了邊部顎口間距，克服盤體卸料死角，破碎能力大，塔尖采用半球形篦頂，增加中心通風能力，穩定中部破碎，卸料平衡，平衡，為大料截面煅燒創造條件。