









鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝
操作方法
①漏斗砼內壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。
②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。
③腳手架采用Ф48鋼管搭設,作業層滿鋪腳手板。
④預排鑄石板,自下而上分層錯縫粘貼,一般可連續鋪砌2~3層高度后,應稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現十字通縫。通過層與層之間的錯縫,不僅可以提高結構強度,還可以增加防滲透能力。
⑤鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應桶的施工
施工方法:
1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。
2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內干燥20~24小時。
3. 厚漿涂層。按表內配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進行40℃~60℃歷時20~24小時的干燥。
| 膠泥類別 | 鑄石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸鈉 |
| 薄漿 | 100 | 90 | 14 |
| 厚漿 | 100 | 45 | 7 |
| 砌板膠泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾縫。膠泥的配制是:用環氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調勻。最后加入鑄石粉150~200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結束后,進行80℃溫度、2~3天的養護,即可使用。
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鑄石粉耐酸混凝土作磷肥混合器內襯施工
1. 鑄石粉耐酸混凝土配比:
| 材 料 名 稱 | 配 比 |
| 鑄石粉 | 50KG |
| 氟gui酸鈉 | 3KG |
| 石英砂 | 30KG(粒徑2mm以下) |
| 石英石(或耐酸磚塊) | 50KG(10~40mm) |
| 水玻璃 | 22KG(比重1.37模數2.8) |
2. 施工:
①殼體用酸洗法除銹。除銹后用水沖洗干凈,加溫干燥,并涂刷一層水玻璃,防止氧化。
②按尺寸支模:
外模利用鋼殼本體,內膜用木板。模板要求支撐牢固,接縫嚴密,并保證有足夠的強度。為防止漏漿和有利拆模,在模板上貼一層塑料薄膜。
③澆搗混凝土:
按材料配比攪拌均勻,加料順序是:先將鑄石粉和fu硅酸鈉混合均勻,加入已混合好的石英砂和石英石,以上材料混合均勻后,加入水玻璃。現場澆灌,搗固密實,一次澆成。厚度100mm。(機械或人工搗固皆可)。
④養護及酸處理:
澆灌后的混凝土須自然養護二晝夜,即可拆模。經檢查修補后,加溫干燥48小時,溫度控制在50~60℃.
酸處理采用濃度60%liu酸涂刷三次,每次間隔12小時,每次洗刷前應擦去白色結晶體。
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