XK7132該數控銑床進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為變頻電機動力驅動,完成鉆、銑、鏜等多種工序加工,適合于加工各種形狀復雜型腔和表面。
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用樹脂砂鑄鐵結構,在內部分布著網狀的加強筋,保證了基礎件的剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;
2、X、Y、Z向導軌均為;燕尾形滑動導軌,并經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加強配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
6、采用中國臺灣品牌主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達6000rmp;
7、主軸可采用溫度控制系統,將主軸產生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低?熱變形對主軸回轉精度的影響,延長主軸的使用壽命;
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠擴導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、機床外防護采用全封閉機構設計;安全可靠;
10、機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作箱獨立設置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
11、采用更好的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
12、機床配套CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
13、電氣系統采用變壓器與控制系統分離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統控制的可靠性;
主要技術參數 | XK7132 |
工作臺尺寸 | 850X320mm |
XYZ行程 | 500300400(550)mm |
主軸轉速 | 8000rpm |
主軸孔錐度 | BT40 |
主軸中心到立柱導軌面距離 | 360mm |
主軸鼻端到工作臺距離 | 70-520mm |
主軸伺服電機 | 5.5Kw |
X、Y向伺服電機 | 7.7/7.7NM |
Z向伺服電機 | 15NM |
定位精度 | 0.02mm |
重復定位精度 | 0.01mm |
進給速度 | 1—8000mm/min |
刀庫形式 | 中國臺灣斗笠式刀庫 (選配) |
刀庫數量 | 12把 (選配) |
機床重量 | 3000Kg |
外形尺寸 | 1800X2100X2400mm |
XK7132數控銑床都可根據客戶要求定做,系統 主軸單元 是否為封閉 滾軸絲杠等可根據客戶要求單裝; 也可根據客戶要求安裝第四軸等。


















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