本注塑機械專為新能源汽車驅動電機鐵芯生產線配套使用,機型分為標準機,滑板機,圓盤機等。
滑板機工藝簡介
成型方式:上模固定,下模前后滑動
流程:放好鐵芯-滑臺滑入-合模-投柄料-壓料注射-保壓固化- 開模-滑臺滑出-取鐵芯-再循環(huán)
圓盤注塑機工藝簡介
成型方式:上模固定,兩副下模交替轉入成型
流程: A工位放好鐵芯-轉臺轉入-合模-投柄料-壓料注射-保壓固化-開模-轉臺 轉出-取鐵芯-再循環(huán)。備注: A工位轉入到轉出之間B工位可提供堆疊,取放鐵芯等操作,時間約為90 秒(A工位固化所需時間)
標準機工藝簡介
成型方式:上、下簡易加熱工裝固定在上下模板上, 小模具和 產品整體上下料
流程:線外堆疊鐵芯和小模具-整體放在下加熱工裝上-合模- 投柄料-壓料注射-保壓固化-開模—模具和鐵芯整體取走-再循 環(huán)。
鐵芯注塑工藝描述:
注塑機開模等待——機械手1將組合好的鐵芯和小模具從加熱工 位移栽到注塑機加熱工裝上(加熱工裝與模具平面以定位銷方式 定位) ——注塑機收到機械手1放件完成信號后合模——注塑機 給機械手2請求投柄料信號——機械手2將預熱好的柄料從預熱機 抓到注塑機投料處投入并給注塑機投料完成信號(注:機械手2 需算好時間提前將柄料從排料倉中取出放到預熱機) ——注塑機 合模下壓將柄料以一定速度、壓力、料量壓入到模具中并保壓— — 固化時間——注塑機開模——機械手1將產品和小模具整體移 出并放入新的產品——再循環(huán) 3.上工裝清潔:上加熱工裝與小模具結合過料處可能發(fā)生粘料, 需每模或每幾模進行上加熱工裝表面清潔,清潔方式可用涂抹專 用藥水(原料廠家推薦) 或者毛刷清掃吸塵方式。















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