（鎖模力：35~1200T 射出量：56~12000g）
優(yōu)點(diǎn)如下：
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直立合模，橫式注射。 - 寬框間距，結(jié)構(gòu)強(qiáng)固。
- 射座高度可調(diào)整，讓模具設(shè)計(jì)更具靈活性。
- 全液壓鎖模，快速緩動三段調(diào)整，主缸增壓子缸加速，動作平穩(wěn)。
- 采用機(jī)械電器雙重保護(hù)模缸。
- 開模行程長射出量大，適合大型嵌入件的注射成型。
XRK系列注塑機(jī)電控功能特點(diǎn)說明：
1 電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動。
5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正?？纱_保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測速功能，可動態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察，即時(shí)判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點(diǎn)，周期時(shí)間，停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線，并自動統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計(jì)量精確、穩(wěn)定。
、自動座退功能，可根據(jù)塑料的流動性進(jìn)行不同，設(shè)定為“計(jì)量完”和“冷卻完”作動。
16、自動清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設(shè)定，確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨(dú)開、關(guān)控制。
19、冷料啟動防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動時(shí)損壞。
20、溫度預(yù)熱功能，節(jié)省加熱時(shí)間。
21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。
22、隨機(jī)儲存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。
25、動作程序人性化設(shè)計(jì)，操作錯(cuò)誤，警報(bào)提示。
26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示，操作錯(cuò)誤有警報(bào)提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無撞擊。
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