工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。
產品特點：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
規格型號：
脈沖除塵器自動控制系統的組成
在工業自動控制過程領域中,任何自動控制系統都是由對象和自動控制裝置兩大部分所謂對象,應是指被控制的機械設備。在除塵系統中,如閥門、振動器和輸灰電動機等,都是被控制的設備,即對象。
所謂自動控制裝置,就是指實現自動控制的工具,歸納起來可以分為以下4類。
(1)自動檢測裝置和報警裝置它是在除塵設備運轉過程中,對設備中的各個參數自動、連續地進行檢測并顯示出來。只有采用了自動檢測,才談得上工藝過程的自動控制。自動報警裝置是指用聲、光等信號自動地反映生產過程的情況及除塵設備運轉是否正常情況的一種自動化裝置。
(2)自動保護裝置當設備運行不正常,有可能發生事故時,自動保護裝置能自動地采取措施,防止事故的發生和擴大,保護人身和設備的安全。實際上自動保護裝置和自動報警裝置往往是配合使用的。
3)自動操作裝置利用自動操作裝置可以根據工藝條件和要求,自動地起動或停止某臺設備,或進行交替動作。
4)自動調節裝置在除塵過程控制中,有些工藝參數需要保持在規定的范圍內,如轉爐煤氣除塵系統中,爐口微差壓控制在-20~20Pa之間。當某種情況使工藝參數發生變化時,就由自動調節裝置對生產過程施加影響,使工藝參數恢復到原來的規定值上。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。