工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序開啟脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰目的。
產品特點：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。
②由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。
⑥進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
規格型號：
除塵器排灰裝置選用要求
1.選用要求
排灰裝置設于除塵設備的灰斗之下,根據系統設定要求定期或定時排除灰斗內的積灰,以保證除塵設備的正常運行。排灰裝置的選用,一般應視粉塵的性質和排塵量的多少、排塵制度(間歇或連續)以及粉塵的狀態(是干粉狀還是泥漿狀)等情況,分別進行不同型號的選擇。排灰裝置的選用要求如下:①排灰裝置運轉應靈活且氣密性好;②排灰裝置的材料應滿足粉塵的性質和溫度等使用要求,設備耐用;③排灰裝置的排灰能力應和輸灰設備的能力相適應;④對系統采用攪拌裝置或加濕機排出的粉塵時,要選用能均勻定量給料的排灰裝置,如回轉卸灰閥、螺旋卸灰閥等;⑤除塵設備灰斗排灰時,其灰斗口上方需要有一定高度的水柱或灰柱,以形成灰封,保證排灰時灰斗口處的氣密性。⑥為方便檢修,有的卸灰閥帶檢修孔,有的帶葉片調整裝置,選用時應要有要求。
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