工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使脈沖袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋式除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序開(kāi)啟脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
①本脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖袋式除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
②由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
③檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
⑤箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
⑥進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
規(guī)格型號(hào)：
除塵器防爆脈沖閥的選用
脈沖袋式除塵器用在有燃爆場(chǎng)合,應(yīng)選防爆脈沖閥。防爆脈沖閥有兩類:一類是加強(qiáng)電磁閥的密封,提高防護(hù)絕緣等級(jí);一類是把電磁先導(dǎo)閥裝在防爆電磁導(dǎo)閥組裝盒。脈沖閥與防爆電磁導(dǎo)閥組裝盒用氣管連通。前一類防爆型電磁脈沖閥有防爆型電磁先導(dǎo)閥,其防爆電磁頭,應(yīng)用了一種特殊的樹(shù)脂。這種特殊的樹(shù)脂把線圈內(nèi)所有的金屬導(dǎo)線均包含在其內(nèi)部并牢固粘合,形成一體化結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)造保證了線圈內(nèi)的導(dǎo)線不會(huì)接觸到爆炸性環(huán)境,從而*杜絕了爆炸的可能性。這種*的結(jié)構(gòu)把傳統(tǒng)的隔離線圈火花外溢的被動(dòng)防爆升華到主動(dòng)防爆。電源線也被膠接密封在電磁頭內(nèi)的接線柱上,防止兩者松動(dòng)時(shí)火花的產(chǎn)生,應(yīng)用于對(duì)防爆等級(jí)有特殊要求的場(chǎng)合。
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