透平油檢測是通過一系列*的檢測手段，根據透平油的質量指標和使用性能，分析透平油的內在質量和理化性能，評定透平油的質量優劣，可對設備透平油情況進行定期跟蹤監測，及時發現透平油的劣化傾向和污染原因，為設備制定合理的潤滑方式和換油周期。

　　潤滑油常規檢測項目有：運動粘度40℃、運動粘度100℃、粘度指數、色度、總酸值、水分、傾點、抗乳化性、閃點、液相銹蝕試驗、無卡咬負荷PB、空氣釋放值、旋轉氧彈、污染度NAS等級、污染度ISO等級、泡沫性質、元素光譜分析、不溶物、鐵譜分析、PQ指數等，以及油品內在質量的檢測，如潤滑油中磨損元素、污染元素和添加劑元素的含量，油品的有機和無機成分的確定，和油品污染度等級的確定。

電廠使用的透平機有汽輪機、燃氣輪機、水輪機，透平機的潤滑系統龐大，大型機組的油箱容量可達數萬升，由于油量多、維護和使用中的高溫、污染、水分等問題會導致油質劣化，因此根據時間來換油不準確，而潤滑油油質劣化會對機組造成損害，嚴重時會導致停機，引起巨大的經濟損失，因此需要通過油液檢測監視油質和機組狀態，根據油液檢測的結果來指導換油、油液維護，同時發現機組的可能故障和磨損，進行預防性維護措施。

　　透平油變質的原因主要有4個因素：氧化、高溫、油液里帶入雜質（任何其它物質都被視為污染物，包括水分、塵土、雜質、其它油類、其它溶液、固體等）、添加劑損耗。這些原因都可能造成透平油變質，而油液變質直接影響機組的運行，如果不及時維護或者更換油液，油質劣化后機組的磨損和故障也就隨之到來。因此，對在用中的透平油進行油液檢測，不單是監測油質，更主要的是對機組進行維護、發現并避免不必要的故障。