微波加熱干燥的特點：

1、 干燥速度快：常規干燥是通過熱傳導、對流或輻射等方式將熱從物料的表面傳至內部。如火焰、熱風、電熱、蒸汽等，它們是逐步使物質中心溫度升高，稱之為外部加熱干燥。要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的時間，導熱性較差的物質需要的時間更長。微波加熱與傳統常規加熱方式不同，它是使加熱物質本身作為發熱體，稱之為內部加熱方式，不需要熱傳導的過程，內外同時加熱。因此，盡管是熱傳導性較差的物料也能在短時間內達到加熱效果。

2、 加熱干燥均勻：常規加熱干燥，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產生外焦內生現象。微波加熱干燥時，物料各部分都均勻滲透電磁波，產生熱量，因此均勻性大大改善。

3、 保持物料原色：由于微波干燥不需要熱傳導，物料自身發熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規方法，不會造成物料裂變現象。

4、 節能高效：微波加熱干燥中，微波能只被加熱物體自身吸收而生熱，加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發熱，所以熱效率，產生環境明顯改善。

5、 操作簡便、選擇性大：微波設備即開即用，沒有常規設備的熱慣性，操作靈活方便，微波功率連續可調，便于控制。電路控制系統采用總線控制方式和PLC編程自動化控制方式，可配置的紅外遠程控制及脈沖功能，便捷、安全。

6、 易實現自動化流水線生產：設備操作簡便，沒有熱慣性，能根據生產工藝要求實時調控。整條生產線只需1～2名操作工。

7、 工藝：微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求。投資少、見效快。

8、 設備緊湊節省占地面積：微波設備無高溫余熱，不產生熱輻射，能改善工作環境；而且設備結構緊湊、節省廠房面積。