微波膨化設(shè)備，微波加熱速度快，物料內(nèi)部氣體急劇上升，由于傳質(zhì)速度慢，受熱氣體處于高壓狀態(tài)，而有膨化趨勢，達到一定的壓強時，物料就會發(fā)生膨化。

高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當(dāng)水分低于20%時，由于物料的粘稠性增加，致使物料內(nèi)部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。

影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松，纖維含量高者不易膨化，而高蛋白，高淀粉，高膠原物料，由于加熱后這些化學(xué)組分熟化，有較好的成膜性，可以包裹氣體，產(chǎn)生氣泡，干燥后將發(fā)泡的狀態(tài)固定下來，可得到很好的膨松制品，以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質(zhì)和電解質(zhì)如食鹽的基礎(chǔ)食品配方可得到理想的膨化效果。

微波加熱過程在輔以降低體系壓強的辦法，可以有效地加工膨化產(chǎn)品。

微波膨化可用在各類原料（淀粉，蛋白質(zhì)，肉品）小吃食品加工。

微波膨化設(shè)備特點簡析：

1、高效常規(guī)的膨化設(shè)備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波膨化設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快 膨化周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)膨化技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、微波膨化設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使質(zhì)量大大提高。

3、微波膨化設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、設(shè)備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。