1200度實驗室電爐將高溫空氣燃燒技術應用在耐火材料燒成倒焰窯，成功研發了蓄熱式耐火制品倒焰窯并獲得應用。結果表明：窯爐熱效率由原來的15%提高到50%以上，節能率達70%以上；NOx排放下降，達到150×10-6以下；爐內溫度和氣氛更加均勻，成品率95%以上；制品燃料成本降至一半以下。節能馬弗爐蓄熱式倒焰窯采用內置式蓄熱式燃燒方式，高溫電爐噴嘴沿爐長方向均勻密布，結合傳統倒焰窯的氣流方式，使窯內各向溫度分布更加均勻。倒焰窯排煙溫度≤150℃，空氣預熱溫度≥1200℃，制品終單耗≤75m3天然氣/噸。節能馬弗爐效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關鍵。節能馬弗爐

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

?壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

1200度實驗室電爐描述：溫控系統面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風冷系統，爐殼由加厚冷軋剛板經折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設計，美觀大方；安全可靠，節能環保，自動化程度較高，各項指標達到了水平。

產品特點：
1、爐膛采用日本節能技術吸附成型的氧化鋁多晶體無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，純度高，爐膛內表面涂有進口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標準靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術及感應技術驅動智能化風冷系統，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機械采用品牌，使用次數不低于20萬次；
5、超溫報警保護功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護，操作安全可靠；