1400度節(jié)能箱式電阻爐解決措施為: 1優(yōu)化調(diào)整氧槍角度，避免吹出的氧氣直接作用在電極上； 2優(yōu)化氧槍使用工藝，調(diào)整控制氧槍的大氧氣流量。 電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。 實驗電爐機(jī)械故障控制方面為： 1布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極； 2熔清時，注意觀察未熔爐料分布情況，對生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過吹氧或物理擺動的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極； 3電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，確保夾持安裝穩(wěn)定； 4電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。 高溫電爐

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

?壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

1400度節(jié)能箱式電阻爐描述：溫控系統(tǒng)面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現(xiàn)全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng)，爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設(shè)計，美觀大方；安全可靠，節(jié)能環(huán)保，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到了水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機(jī)械采用品牌，使用次數(shù)不低于20萬次；
5、超溫報警保護(hù)功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護(hù)，操作安全可靠；