1800度高溫重燒電爐鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節約材料，且功率穩定，耐熱性能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難。安裝時在爐外調整合適，必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校；熱膨脹系數較大，高溫強度低和蠕變伸長大，安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間，以縮短熱影響區的長度。真空爐鉬質加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。 

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1800度高溫重燒電爐描述：溫控系統面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風冷系統，爐殼由加厚冷軋剛板經折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設計，美觀大方；安全可靠，節能環保，自動化程度較高，各項指標達到了水平。

產品特點：
1、爐膛采用日本節能技術吸附成型的氧化鋁多晶體無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，純度高，爐膛內表面涂有進口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標準靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術及感應技術驅動智能化風冷系統，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機械采用品牌，使用次數不低于20萬次；
5、超溫報警保護功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護，操作安全可靠；