1700度重燒爐 ASL-18-17減少爐子的熱損失。通過爐體傳導的熱損失和冷卻水帶走的熱，占爐子熱負荷的1/4-1/3，不僅造成熱能的浪費，而且降低爐子的溫度，影響鋼料的加熱。減少這方面的損失，可以提高爐子的產量。加熱爐爐底水管的絕熱，是節約資源、提高爐子產量的一項重要措施。由于水管與鋼坯直接接觸，冷卻水帶走的熱一部分是有效熱，其次，鋼坯與水管接觸的地方產生黑印，就需要較長的均熱時間來消除黑印，這都對爐子產量有影響。采用耐火可塑料包扎水管，僅這一項措施就可以提高爐子生產率15%-20%。近來又發展無水冷滑軋加熱爐，也提高爐子產量。例如小型二段式水冷加熱爐改為無水冷滑軋加熱爐后，單位生產率由平均的500kg/(m2.h)以下，提高到700kg/(m2.h),產量提高了30%以上。使用溫度60℃、1700℃溫度控制精度:/ - 1℃或更少

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1700度重燒爐 ASL-18-17描述：溫控系統面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實現全自動化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風冷系統，爐殼由加厚冷軋剛板經折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設計，美觀大方；安全可靠，節能環保，自動化程度較高，各項指標達到了水平。

產品特點：
1、爐膛采用日本節能技術吸附成型的氧化鋁多晶體無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，純度高，爐膛內表面涂有進口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長爐膛的使用壽命；
2、出口標準靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術及感應技術驅動智能化風冷系統，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機械采用品牌，使用次數不低于20萬次；
5、超溫報警保護功能，超溫、偏差報警并自動切斷加熱電源，自帶漏電、過流、超壓保護，操作安全可靠；