一、 CIP清洗系統的工藝流程：一次清洗、循環加熱、循環清洗、末端清洗、殺菌、保壓等。

實時監控系統運行狀態，記錄并存儲數據。CIP清洗站具有自檢、聯鎖、報警功能，防止清洗時污染其他系統。

二、清洗順序：清水堿液清洗(加熱循環)清水成品水(一般指純凈水或注射用水)清洗。

三、清洗時間：清洗時間一般根據需要清洗的物體來確定。一般在室溫或60以上用熱水洗一般需要3 ~ 5 min。堿洗通常需要5 ~ 10 min，用1% ~ 2%的堿液，清洗溫度一般控制在60 ~ 80。中間洗滌通常需要5 ~ 10分鐘，用60以下的清水洗滌。的浸出通常需要3 ~ 5分鐘，用產品水洗滌。

四臺、大型自動清洗機控制系統

在食品行業，根據設備條件和生產工藝要求，清洗過程中需要CIP/SIP。在保證操作和驗證過程的可重復性和有效性的基礎上，通過人機交互(HCI)輸入固定的操作模式，即可實現CIP/SIP。

(1)操作界面：包括工藝流程圖、手動-自動模式。

(2)一次清洗：清洗容器內部或表面的大部分殘留物質。

(3)循環清洗：使用配制濃度的清洗液去除系統中的有機物、無機物、微生物和有害物質。

(4)末端清洗：利用注射用制藥標準水實現配料系統的末端清洗，以保證配料系統中的殘留量不會影響下一批次的產品質量。

(5)SIP:為防止CIP系統中微生物滋生，采用在線殺菌技術。

(6)監測：包括歷史曲線 歷史數據 運行記錄 工藝流程等。

(7)數據存儲：溫度 壓力 流量 電導率 pH值等。可監控，參數可備份，滿足自檢或GMP認證要求。

(8)安全報警方式：設備運行錯誤或故障時，采用聲光報警方式。

(9)密碼保護：采用三級密碼管理，有利于系統管理，避免出錯。

五個、酸堿單位在食品生產中，有些設備不容易用水清洗，而是需要用酸溶液或堿溶液來達到清洗的目的。在線清洗裝置具有獨立的加酸系統、加堿系統。通過測量在線檢測儀的電導率，自動控制計量泵，可以補充酸、堿的量，及時調整酸槽、堿中清洗液的濃度，及時補充清洗過程中酸、堿的用量，從而穩定容器或管道中清洗液的有效濃度。

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