制膏機是生產膏霜，藥用軟膏，乳液等的設備，膏體機系統是牙膏生產中重要的工序, 系統從某一特定的生產工序到各種原材料在糊機上, 通過強力攪拌, 對膠水、研磨使各種原材料分散均勻, 混合到真空和糊狀。在糊化過程中, 漿料和研磨機的形式、操作速度、安裝位置和真空系統的大小直接受粘貼質量的影響。

　　藥膏乳化機安裝調試注意事項：

　　1．接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關，

　　電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉，確認無誤時再讓均質器運轉!)

　　2．正確接通均質鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。

　　3．抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關閉真空泵，同時關真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)

　　4. 均質切削、刮板攪拌：加料后（調試時，可用水代替 ）再分別打開對應的控制開關控制均質器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動前也應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。

　　5．真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。

　　6. 真空泵禁止無工作液運轉。泵運行時禁止堵塞排氣口。

　　7. 定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

　　8.保持均質器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應清洗均質器的與工作液接觸部分，尤其是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉 向正確，無其他異常，方可啟動運轉。

　　9.鍋的清潔工作由用戶按標準處理。

　　通常打開乳化鍋前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。物料必須進入工作腔內方可開機，并且要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑。真空乳化機應定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。在使用真空乳化機時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。

　　乳化鍋工藝工作腔可將絕緣層分離, 使用材料進行冷卻或升溫, 首先啟動以連接冷卻劑或導熱油。絕緣夾層工作壓力。處理溫度要求時, 必須將加熱或冷卻應用于正常工作溫度、車輛驅動、開機。在使用真空乳化機時, 液體物料必須連續進入或在容器內保持一定的量。應避免真空乳化機的空機操作, 以免造成材料在工作中產生高溫或結晶凝固, 造成設備損壞!在真空乳化機中發生異常聲響或其它故障時, 必須立即停止檢查, 必須在操作差錯后取出。退役后必須在腔內工作, 清潔轉子和定子。

　　在使用化妝品生產設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。真空乳化機的工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤，在加工有溫度要求時必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機