BYTC600詳細配置及技術參數：

1) 中國臺灣原裝機身
2) 中國臺灣鼎耀線軌
3) 中國臺灣馬特夾臂式刀庫14把刀
4) 中國臺灣銀泰絲桿及螺母
5) 中國臺灣聯軸器
6) 中國臺灣旭泰主軸
7) 日本NSK軸承
8) 不銹鋼導軌防護罩
9) 貝奇爾電動潤滑系統
10) 冷卻水系統及空氣冷卻裝置
11) 全封閉防護罩
12) 免費附件：工具箱一個，壓板一套，鎖刀座一個，墊鐵一套

1) 行程：X軸600mm Y軸400mm Z軸300mm
2) 工作臺尺寸：700420mm
3) T型槽尺寸：318mm
4) 工作臺負荷：350kg
5) 刀庫容量:14把
6) 軸錐孔：BT30
7) 換刀時間:2sec
8) 主軸轉速:50-10000rpm（18000 rpm）
9) 主軸鼻端至工作臺面：200-500mm
10) 主軸中心至立柱：400mm
11) 主軸馬達：3.7kw(5.5kw/30min)
12) 三軸馬達：1kw
13) 三軸速度：0-48000mm/min
14) 定位精度：0.005mm
15) 氣壓需求：6kgf/cm2
16) 電力需求：15KVA
17) 機器重量：3800kg
18) 機器外形尺寸：180018002000mm

本機臺采用*的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得化的機臺結構,鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸轉速為10000rpm(標準)18000rpm(選配),兩種形式皆可連續24小時加工運轉。

03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機；具有間隙自補償功能,提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。

07、簡化刀庫構造,換刀時氣動換刀,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;刀塔旋轉就近選刀,此方式可以簡化換刀系統,并縮短交換時間,提高加工效率。

08、內建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經精密測試,定位和重復定位精度

高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。

10、控制系統可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、華中數控、廣州數控中的任一種。

11、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩。

12、潤滑系統：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

13、采用進口旋轉接頭,使切削液可靠地經過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉精度。

14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。