顎式破碎機肘板（或稱鄂破機肘版）是用于調整排料口大小，以及補償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機構。它不只是傳力構件，而且也是破碎機的保險零件。當破碎機中落入不能破碎的物料而使機器超過平常負荷時，肘板就立即折斷，破碎機停止工作，從而避免整個機器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。

顎式破碎機主要由皮帶輪，軸承座，偏心軸總成，肘板，調整座，拉桿，動顎板，定位塊，下邊護板，定顎板，上邊護板，壓塊，配重塊，肘板墊組成。

顎式破碎機肘板按結構組成分為組裝式和整體式兩種：

簡擺顎式破碎機使用的肘板為組裝式結構。它是由一個肘板體與兩個肘板頭連接后組裝而成的。這樣就可以只更換易磨損報廢的肘板頭以節省易耗件金屬。由于用在大型顎式破碎機上的這種肘板較重，因此生產這種顎式破碎機肘板都應設計起吊環。

復擺顎式破碎機上使用的為整體式肘板，因為其重量和尺寸都比較小，因此，對破碎層狀物料，要求產品粒度較高的條件下，不宜采用平滑肘板（推力板）；對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長肘板（推力板）壽命，也可采用平滑肘板（推力板）。為了保證產品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形肘板（推力板）。

按肘頭與肘墊（或稱肘板襯墊）的連接型式，可分滾動型與滑動型兩種。顎式破碎機肘板與襯墊之間傳遞很大的擠壓力，并受周期性沖擊載荷。在反復沖擊擠壓作用下磨損較快，特別是滑動型結構更為嚴重。為提高傳動效率，減少磨損，延長其使用壽命，可采用滾動型結構。肘板頭為圓柱面，襯墊為平面。由于顎式破碎機肘板的兩端肘頭表面為同一圓柱表面，所以當肘板兩端的襯墊表面相互平行時，顎式破碎機肘板受力將沿肘板圓柱面的同一直徑、并與襯墊表面的垂直方向傳遞。在機器運轉過程中，動顎的擺動角很小，使得顎式破碎機肘板兩端支承的肘墊垂直線方向的夾角很小（大大小于其摩擦角），所以在機器運轉過程中，顎式破碎機肘板與其肘墊之間可保持純滾動。

顎破肘板斷裂原因及解決方法

1.非破碎物進入破碎腔。當硬度較高的物料（如鐵塊等）進入破碎腔的時候，就會對鄂式破碎機的破碎部件帶來較大的壓力，致使肘板發生斷裂。用戶應及時更換肘板，并采取必要措施，過濾出非破碎物，以防再次進入破碎腔。

2.主機超負荷運行或大于進料口尺寸的物料進入。這種情況導致的肘板斷裂需要在操作中多加注意，防止主機長時間的超負荷運行或者使用過載保護裝置，當負荷運轉時給予提醒；按說明書的物料規定嚴格控制進料粒度。