錘頭是顎式破碎機、煤矸石錘式破碎機等破碎設備中的重要部件，其質量的好壞直接影響破碎效果和生產效率，生產廠家錘頭的制造質量、結構設計、技術參數以及給料情況等都是影響破碎機使用壽命的主要因素，因此，能否選擇到質量好、耐磨性高的錘頭尤為重要。錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，我廠的錘頭采用爐內雙金屬熱復合工藝，采用雙金屬爐內一次澆筑成型技術，特殊熱處理手段，細化晶粒，得到高純度馬氏體，在運用巧妙的的消應力方法，極大的提高硬度的同時，增加韌性，在現場實際中，比普通雙金屬復合錘頭耐磨度高達1.5倍，比普通超高猛硬質合金錘頭高達3.5倍。錘頭重量種類齊全，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制。

錘頭應用范圍

廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業。

錘頭制造材質：

高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、超高錳鋼、耐磨合金鋼單一材質或雙金屬復合鑄造，結合的生產工藝生產制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬復合錘頭、高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、耐磨復合錘頭來適應錘式破碎機不同的生產條件。

高錳鋼錘頭
高錳鋼、超高錳鋼鑄造,結合的生產工藝生產制做高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、高錳鋼合金來適應錘式破碎機不同的服役條件，從而使破碎機錘頭達到高強度性能，適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成為眾多水泥、砂石企業的錘頭。

此款錘頭的主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5-7倍，耐磨性得到了較大的提高，從而可以有效延長破碎時間。它在在強沖擊、大壓力的環境下，耐磨性能非常優良，要遠高于進口低合金耐磨鋼。　　

耐磨復合錘頭
采用了當代的復合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的耐磨合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的結合，使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。

耐磨復合合金錘頭的主要特點是在工作部位嵌入超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭通過鑲鑄而成“高耐磨合金錘頭”，進行變質處理，使晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷。耐磨合金錘頭基體采用優質高孟鋼，經科學合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦時產生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性，從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

高鉻合金錘頭
我廠生產的復合錘頭錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足破碎機錘頭使用性能要求。

鎢鈦合金錘頭
我廠生產的鎢鈦合金鋼破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。